120型轮胎皮带扒渣机

在矿井巷道、隧道掘进和引水洞施工中，狭窄空间、频繁转场和渣料连续外运，往往直接影响整体施工节奏。永力通 120 型轮胎皮带扒渣机针对中小断面作业环境设计，将渣料扒取、皮带输送和装车衔接集于一体，适用于矿石、煤矸石、洞渣等散料的清理与转运。

机身结构紧凑，轮胎式底盘转向灵活，可在巷道和作业面之间快速调整位置；前端扒取机构将渣料送入皮带输送系统，再由尾部连续输出至运输车辆，减少人工清理和渣料二次倒运，让装渣作业更加连贯。

五项核心优势

1. 扒取输送一体，减少工序衔接

前端完成渣料收集，皮带系统连续输送并装车，减少设备之间相互等待，提高作业面清理效率。

2. 轮胎底盘，转场调整更灵活

相比固定轨道式设备，轮胎式行走结构更适合多点位、短距离转场作业，对巷道内位置变化具有更好的适应性。

3. 机身紧凑，适应狭窄作业空间

针对中小断面巷道优化车身布局，在有限空间内完成转向、扒取和装车，兼顾通过性与操作便利性。

4. 皮带连续出料，装车更顺畅

输送系统将渣料稳定送往后方运输车辆，可根据现场车辆高度和装车位置调整出料方向与衔接方式。

5. 结构便于检修，日常维护更省心

关键部件留有检查与维护空间，易磨损部位便于观察和更换，方便现场开展日常点检、清洁和保养。

工作原理

设备进入作业面后，通过前端扒取机构将散落渣料集中并送入输送入口；皮带输送系统承接渣料，沿机身向后连续输送；操作人员根据运输车辆的位置调整设备，使尾部出料口与车厢衔接，完成装车。

整个过程中，扒取、输送和装车在一次设备作业循环内完成，减少渣料落地、堆积和重复转运，适合需要连续清理工作面的施工场景。

结构配置

• 前部扒取机构： 负责渣料集中与上料，结构针对散料和块料工况设计。

• 皮带输送系统： 实现渣料由前部到后部的连续输送，可根据现场需要匹配输送长度和出料高度。

• 轮胎式行走底盘： 便于在巷道、场地和作业点之间移动调整。

• 集中操作区域： 行走、扒取和输送控制集中布置，降低操作人员频繁移动的需要。

• 防护与检修设计： 液压管路、传动部位和电气部件按照现场使用需求进行防护，并预留日常检查空间。

适用场景

矿井巷道

用于矿石、煤矸石及其他散状物料的清理和装车，适应井下狭窄作业环境。

隧道及引水洞

配合掘进施工完成洞渣收集、转运和装车，减少作业面积料，保持施工通道畅通。

小型硐室及地下工程

适用于空间有限、车辆进出不便的作业区域，可由设备完成渣料集中与装车衔接。

砂石料及散料转运

可用于砂石、碎石等散料的短距离收集和装车作业。