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60型轮式皮带扒渣机
60J型轮式皮带扒渣机是一款用于矿山及隧道施工出渣作业的装运设备,集扒取、装载、输送于一体。设备通过前端工作机构将渣料扒取至输送皮带,再连续转运至后方运输设备,适用于需要提高出渣效率、减少人工装运的作业场景。具体配置、尺寸和性能参数可能因机型及选配而异,请以实际产品和技术协议为准。
- 按工况选型
- 可按需定制
- 配件与现场服务
产品介绍
60型轮式皮带扒渣机是一款用于矿山及隧道施工出渣作业的装运设备,集扒取、装载、输送于一体。设备通过前端工作机构将渣料扒取至输送皮带,再连续转运至后方运输设备,适用于需要提高出渣效率、减少人工装运的作业场景。具体配置、尺寸和性能参数可能因机型及选配而异,请以实际产品和技术协议为准。
产品特点
扒取与输送衔接作业
前端扒取机构负责收集工作面渣料,皮带输送机构将物料向后输送,减少装载与转运之间的等待。
轮式行走,转场灵活
采用轮式底盘,便于在适配的巷道和作业区域内行走、调位与转场。实际通过能力需结合巷道尺寸、路面条件及设备配置确认。
液压机构辅助作业
扒取及工作机构由液压系统驱动,可配合完成扒料、举升和转向等动作,方便根据现场情况调整作业姿态。
结构紧凑,便于现场维护
设备将工作机构、输送系统、行走底盘及动力系统集中布置,便于日常检查和维护。检修空间与维护周期以具体配置和使用环境为准。
适用场景
60J型轮式皮带扒渣机可用于矿山巷道、隧道等场景的碎石、矿渣等物料装运作业。选型时建议结合以下条件确认设备是否适用:
巷道宽度、高度和转弯空间
物料粒径、湿度及松散程度
作业面至卸料位置的距离
班次、出渣量和运输设备衔接方式
现场供电、通风及安全要求
作业流程
设备进入作业面 → 工作机构扒取渣料 → 皮带连续输送 → 后方车辆或转运设备接料
设备的实际作业效率受物料性质、巷道条件、运输组织、操作方式及维护状况等因素影响。
选型与配置
不同施工现场的空间条件和物料情况存在差异。选型前可准备以下信息,便于厂家核对配置:
巷道宽度、高度及最小转弯半径
物料种类、最大粒径和含水情况
计划作业距离及卸料方式
现场动力条件和班次安排
是否需要特定属具或定制配置
主要参数
ZWY-60T型轮式皮带扒渣技术参数 | ||
项目 | 单位 | 主要参数 |
外形尺寸 (长X宽X高) | mm | 5600x1400x1650 |
装载质量 | m³/h | ≤60 |
整机质量 | kg | 2950 |
挖掘宽度 | mm | 2800 |
挖掘高度 | mm | 2500 |
挖掘深度 | mm | 350 |
适应爬坡坡度 | ( °) | ≤5(硬地面) |
适应巷道最小断面 | m | 2.0X2.0 |
挖取距离 | mm | ≥1600 |
最小转弯半径 | ( °) | ≤5 |
卸载高度 | mm | 1350(可加高) |
卸载距离 | mm | 1500(可加长) |
电机总功率 | kw | 11+5.5 |
输送带速度 | M/S | 0.8/0.63 |
行走速度 | km/h | 3 |
最大物料通过尺寸 | mm | 600x450 |
轮距 | mm | 1180/1130 |
轴距 | mm | 1480 |
